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落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法

更新時(shí)間:2022-05-27      點(diǎn)擊次數(shù):1735
  落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)適用于各種管材(PVC-U給水管、排污管、低壓給水管、低壓輸水管、芯層發(fā)泡管、雙壁波紋管、PE給水管)、板材的耐外沖擊性能的測(cè)定,也適用于硬質(zhì)塑料板材。該機(jī)的能量測(cè)量范圍300J可進(jìn)行A法、B法、C法三種試驗(yàn)。
 
  落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的常見(jiàn)故障及解決方法:
 
  常見(jiàn)故障一:
 
  度盤(pán)指針靈敏性差,卸荷后有中途停止現(xiàn)象,或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
 
  1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過(guò)多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈,再加少許鐘表油。
 
  2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟,應(yīng)清洗。
 
  3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸,應(yīng)調(diào)松。
 
  4.緩沖器回油情況不良,應(yīng)加以調(diào)整或清洗。
 
  5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn))。
 
  6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象,應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研,直至正常為止。
 
  7.擺錘在揚(yáng)起過(guò)程中有阻礙物,或者擺軸太臟或銹蝕,使指針回零變動(dòng)大。
 
  沖擊試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)故障二:
 
  做拉伸試驗(yàn)時(shí),試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因,先應(yīng)考慮試驗(yàn)機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再?gòu)囊韵?個(gè)方面進(jìn)行排除。
 
  1.鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正,應(yīng)按要求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣。
 
  2.鉗口質(zhì)量低劣,牙齒損壞,除了影響鉗口不同心外,還使試驗(yàn)過(guò)程中試樣打滑,使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)。這時(shí)應(yīng)更換鉗口。
 
  3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個(gè)檢驗(yàn)棒,上下鉗口拉緊后,以兩根力柱為依據(jù)用百分表測(cè)量,直到調(diào)節(jié)合格為止。
 
  沖擊試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)故障三:
 
  擺錘位置不正常,擺桿對(duì)不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
 
  原因主要是油的黏度過(guò)大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。
 
  測(cè)力活塞轉(zhuǎn)動(dòng)有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法:檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)是否水平,排除測(cè)力活塞故障。
 
  存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗(yàn)機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
 
  沖擊試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)故障四:
 
  錘回位不正常,時(shí)快時(shí)慢。
 
  通常情況下,將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是,如果緩沖器的油孔被堵塞,或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過(guò)大,都會(huì)使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥,調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕,使油針與閥體之間的間隙減小,并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志。還有,當(dāng)溫度影響較大時(shí),可適當(dāng)更換油。
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